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マイクロカット

マイクロカットの特徴

難削材・複合形状の加工が得意

マイクロカットは難削材の高精度加工と複合形状加工を得意としています。難削材は航空機やジェットエンジン、ハイブリッド自動車などに使用される加工が難しい素材です。

マイクロカットは航空宇宙・防衛産業における品質マネジメントシステム「JISQ9100」を取得。さらに自動車産業に特化した品質マネジメントシステム「IATF16949」も取得済みです。

このことからも、難削材の加工において確かな品質を実現していることが分かります。

優れた技術力を持つスタッフが対応

設備力と技術力の両立により、顧客ニーズに対応しているマイクロカット。豊富な設備を適切に取り扱うことのできるスタッフがいるからこそ、難削材や複合形状などの効率的な加工が可能なのでしょう。

またマイクロカットでは、人間の手と目を頼りに作業する洗浄研磨により汚れなどを落としています。製品の材質や形状に合わせて洗剤の配合や洗浄時間などを細かくコントロールし、製品への負荷を大きく抑制。

優れた設備に加え、磨き抜かれた技術を持つスタッフの存在がマイクロカットの特徴です。

設備の機能を引き出す人材育成体制

複雑な加工になればなるほど、高いプログラミング技術が必要になるワイヤー放電加工機を30台以上所有。腕の立つ職人が設備を使用しているため、難しい加工にも適切に対応可能です。

精密部品の加工・製造を手がけるマイクロカットは、高レベルのクオリティの加工を実現するために、徹底した品質管理を行っているのも特徴。

高精度の測定機器類を使用するのはもちろん、それを取り扱う人材のスキル向上にも尽力しているのもポイントです。充実した設備を上手く扱うエキスパートを育てることで、顧客の要望に的確に応えています。

Q・C・Dを押さえた
放電加工会社3選を見る

マイクロカットの対応素材

コバール・ステンレス・インコネル・ハステロイ・チタン・インバー・スーパーインバー・ニッケル・純タングステン・ヘビーアロイ・銅タングステン・モリブデン・無酸素銅など。

マイクロカットの資格・受賞歴・出版物

  • ISO9001
  • ISO14001
  • JISQ9100
  • IATF16949
※参照元:マイクロカット公式HP(https://www.microcut.jp/company/

マイクロカットの設備台数

  • 主軸台移動型CNC複合自動盤:52台
  • スイス型CNC自動施盤:12台
  • CNC精密自動施盤:8台
  • ワイヤー放電加工機:32台
  • 自動ローダー:1台
  • 2軸旋盤:1台
  • 7軸旋盤:2台
  • 4軸旋盤:1台
  • 平面研削盤:6台
  • コンベア炉:3台
  • スライシングマシン:3台
  • ラップ盤:4台
  • 片面ラッピングマシン:1台
  • 縦型マシニングセンター:1台
  • ロータリー研削盤:3台
  • 円筒研削盤2台
  • 切断機:1台
  • 精密転造盤:1台
  • ブラスト機:14台
  • 湿式バレル機:8台
  • オイルバス:1台
  • 磁気バレル機:2台
  • 熱風乾燥機:2台
  • 卓上超音波:5台
  • レーザーマーカー:2台
  • 員数検査機:2台
  • 全自動4層式真空洗浄搬送機:1台
  • 全自動5層式真空洗浄搬送機:1台
  • 画像形状検査器:1台
  • BG洗浄装置:1台
  • 自動外観検査機:1台
  • 縦型マシニングセンター 5軸加工機:39台
  • 縦型マシニングセンター 4軸加工機:3台
  • 縦型マシニングセンター:36台
  • 横型マシニングセンター:22台
  • CNC画像システム NEXIV:6台
  • 三次元測定器:2台
  • 画像測定機:1台
  • 画像寸法測定機:2台
  • 表面粗さ測定器:7台
  • 測定顕微鏡:20台
  • 実体顕微鏡:69台
  • 高精度画像寸法測定器:1台
  • リーク試験機:1台
  • ブラスト機:14台
  • 湿式バレル機:8台
  • 磁気バレル機:2台
  • レーザーマーカー:2台
  • 員数検査機:2台
  • 全自動4層式真空洗浄搬送機:1台
  • 全自動5層式真空洗浄搬送機:1台
  • 画像形状検査器:1台
  • BG洗浄装置:1台
  • 自動外観検査機:1台

数ある放電加工会社から自社に合うものを選ぶ

難削材の高精度加工や複合形状の加工に高い技術力で対応しているマイクロカット。豊富な放電加工設備を有し、それを取り扱う優秀な人材の育成に力を注いでいます。

他社で断られてしまった難削材の加工を依頼したい企業担当者は、一度相談してみてはいかがでしょうか。

当サイトでは、数多くの放電加工会社を取り上げているので、より自社にマッチした会社を選ぶなら、下記リンクを参考にしてください。

ワイヤー加工・形彫り加工に
対応する
Q・C・Dが揃った
放電加工会社3選と一覧を見る

マイクロカットの会社概要

所在地 鹿児島県霧島市国分上野原テクノパーク12-2
営業時間 公式HPに記載がありませんでした。
定休日 公式HPに記載がありませんでした。
公式HPのURL https://www.microcut.jp/
電話番号 0995-48-5611
QCDを満たす
放電加工会社3選
QCDを満たす放電加工会社として、下記の3点を満たす放電加工会社3社をピックアップしています。Q(品質):加工精度3μm以下/ C(価格):安価・低価格の明記 / D(納期):短納期に対応
高難度加工で選ぶなら
橋川製作所
  • 加工精度0.25μmを実現
  • キリ折れ除去・自由曲面加工にも対応
  • 難加工材セラミックスの放電加工ができる
複数工法の加工が必要なら
日研稲吉
                   
  • 放電加工はもちろん、平面・切り上げ、成形研削、コンダリング加工に対応する 加工範囲の広さ
  • 製造物のプロファイル加工に対応
  • 最小R0.032程度のワイヤー加工品質
工数削減を優先するなら
ミナミテック
  • 部品調達~加工・検査まで 社内一貫体制
  • プレス金型の製作にも対応していて大量生産までの過程を一本化できる
  • ISO9001 取得の安心感
           

※選定条件
2021年10月4日時点で「放電加工会社」とGoogleで検索し上位表示された放電加工会社57社を調査。下記条件全てに当てはまる会社をピックアップしました。
・品質=技術力として「加工精度3μm以下」
・価格=「安価・低価格の明記」
・納期=「短納期対応の可否」