富士テクノマシン

富士テクノマシンの特徴

専用プレート設置による大型薄め加工に対応

真空チャック技術を採用し、非鉄金属を0.5mmまで加工可能に。加工品を真空内で引っ張り、削り落とすように加工します。専用プレートを設置したことで、ワークの大きさ・形状に合わせて対応でき、大型薄め加工も可能になりました。

また適切な室温管理の徹底を通して、温度の変化による膨張を予防。こうして製品の品質を確保しているため、高精度な製品を求めている企業ニーズにしっかり応えています。

教育体制も整えており、技術力の高さに自信を持っている放電加工会社です。

品質・納品管理を徹底してヒューマンエラーを削減

銅やアルミ、チタン、ステンレス、インコネル、ハステロイなど、幅広い金属加工の経験を持つ富士テクノマシン。顧客ニーズを適切に察知し、満足できる製品を提供しています。

ダブルチェックを徹底することで、人的エラーを軽減。クレームの発生を抑制するため、社員全員が高い意識のもと業務に携わっています。また3次元測定器を導入し、正確性のある納品管理が可能です。

スピーディな見積もりも特徴のひとつ。相談後に迅速な見積もりを心がけ、スピード重視の顧客ニーズに対応。納期を厳守することで、高い信頼性を得ています。

多様な設備導入により柔軟な対応が可能

放電加工機を使用して、ワイヤー加工・微細穴加工・ドリル抜き・タップ抜きといった幅広い加工を実現していることに加え、様々な設備を用意しているため、大型ワークや複雑な形状のものなど、多岐にわたる依頼内容に対応できます。

富士テクノマシンはフットワークが軽いのも特徴。要望に対する柔軟な対応に期待できますし、内容によっては試作品の大量・少量生産まで可能に。まずは相談してみると良いでしょう。

また新設備の導入など、設備体制を整えたことで金属切削加工がより高精度に行えるようになりました。

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富士テクノマシンの対応素材

銅・アルミ・ステンレス・チタン・インコネル・ハステロイなど。

富士テクノマシンの資格・受賞歴・出版物

• ISO9001

富士テクノマシンの設備台数

• マシニングセンタ：6台
• ワイヤーカット：1台
• 放電加工機：1台
• 三次元測定機1台
• 横型タッピングボール盤：1台
• 直立ボール盤：1台
• 卓上ボール盤：5台
• 帯鋸盤：1台
• ホイストクレーン：6台

数ある放電加工会社から自社に合うものを選ぶ

専用プレートを使用した大型薄め加工など、多様な設備を用いた幅広い金属加工への対応力に加え、品質・納期管理の徹底や軽快なフットワークが魅力的な富士テクノマシン。

加工したい製品によって柔軟な提案を求める企業ニーズに合っています。また短納期にも対応しているので、確かな品質の製品を納期厳守で製作したい場合にもぴったりです。

このサイトでは、多くの放電加工会社についてまとめています。自社にマッチした会社を選ぶなら、ぜひ下記リンクを参考にしてください。

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富士テクノマシンの会社概要