放電エンジニアリング

放電エンジニアリングの特徴

高い技術力で難削材の加工に対応

放電エンジニアリングは高度な技術を有し、難削材や焼き入れ後の鋼材にも対応。技術力向上のために、日々の努力を怠りません。

品質・価格・納期に関して、顧客ニーズを満たせるようなサービスの提供を心がけているのが特徴です。三次元測定機を使用して、社内で仕上げたすべての製作物を測定。検査表を添付して製品を渡しているので、安心感があります。

また形彫り放電加工、ワイヤーカット放電加工、細穴放電加工による放電加工サービスを提供しており、自動車用樹脂金型やアルミダイカスト用金型、穴加工、キー溝加工、インボリュートスプライン加工など、電気さえ通れば、どのような素材でも放電加工可能です。

自動化設備により納期を短縮

ATCを用いて加工する際の工具の交換の自動化を行う放電エンジニアリング。ATCを活用することで、単品加工から複数加工まで短い納期で対応できます。

CADデータさえあれば、電極製作から放電加工のすべてのプロセスを一貫して行っているので、複数の会社に外注する手間も削減可能です。

また錆を防ぎたいとの要望には、鉄系材料の錆の発生を抑えるラストールを使用したり、油を用いたワイヤーカット放電加工機を使用したりと、ニーズに応じた対応ができます。

スケジュール管理ソフトを採用しているので、納期に合わせて効率的に加工を進められるのもポイントです。

新しい設備も導入して短納期・高品質を実現

放電エンジニアリングは、豊富な設備と確かな技術力で難削材や高精度な形状加工を実現しています。多種多様な設備を自在に操り、ワークの大小を問わずに適切に対応。顧客が要望するイメージ通りの製品に仕上げるために、培ってきた技術とノウハウを駆使して加工に臨んでいる放電会社です。

牧野フライス社製の2頭式型彫放電加工機（EDNC22）を導入（※）しており、工期の短縮と安定した品質を実現しているのも特徴のひとつ。

高い技術力を以て多様な設備を操作しており、複雑な形状の製品でも高精度かつ短納期を実現しています。

Q・C・Dを押さえた
放電加工会社3選を見る

放電エンジニアリングの対応素材

超硬・ベリ銅・インコネルなど。

放電エンジニアリングの資格・受賞歴・出版物

• ISO9001
• ISO14001

放電エンジニアリングの設備台数

• 形彫り放電機：10台
• 細穴放電加工機：2台
• ワイヤー放電加工機：8台
• NCフライス：13台
• 自動プロ：33台
• 三次元測定機：3台
• 研磨機：1台

数ある放電加工会社から自社に合うものを選ぶ

ATCを採用した自動化・省人化の促進を行い、納期の短縮や品質の安定に尽力している放電エンジニアリングは、高い技術力と設備力で顧客ニーズに応えているので、加工に関する一貫したサービスを受けたい会社にぴったりです。

当サイトでは多くの放電加工会社をピックアップして紹介しています。より自社にマッチした会社を選ぶなら、下記リンクをぜひ参考にしてください。

ワイヤー加工・形彫り加工に
対応する
Q・C・Dが揃った
放電加工会社3選と一覧を見る

放電エンジニアリングの会社概要